- بررسی 4 روش فراوری ذرت به صورت آزمایشگاهی بر پارامترهای هضم نشاسته
- افزایش میزان هضم نشاسته در روده و کل دستگاه گوارش با روش ورقه ای کردن با بخار[1]
- افزایش ژلاتینه شدن نشاسته و قابلیت هضم کلی دستگاه گوارش با روش سوپر کاندیشنینگ[2]
- موثرتر بودن سوپر کاندیشنینگ از ورقه ای کردن با بخار برای هضم و ژلاتینه شدن نشاسته
در این مطالعه، تاثیر 4 روش فراوری شامل آسیاب کردن[3]، غلطک زدن خشک[4]، ورقه ای کردن با بخار، و سوپر کاندیشنینگ بر پارامترهای ژلاتینه شدن، تغییر ساختار گرانول، دینامیک هضم شکمبه ای و میزان و محل هضم نشاسته مقایسه شد. علاوه بر این، ساختار فیزیکی، ترکیب شیمیایی، تولید گاز، pH، نیتروژن آمونیاکی و اسیدهای چرب آزاد محیط کشت بعد از 24 ساعت تعیین شد. چگالی ذرت سوپر کاندیشنینگ شبیه ذرت آسیاب بود (758/0 در مقابل 837/0 کیلوگرم در لیتر)، ولیکن اندازه ذرات آن (39/3 میلیمتر) بزرگتر از ذرت آسیاب (56/1 میلی متر) و کوچکتر از ذرت ورقه ای شده با بخار (43/5 میلیمتر) بود. علاوه بر این، ماده خشک، چربی و NDF بین روشهای فرآوری تفاوت نداشت. میزان نشاسته ذرت ورقه ای شده با بخار و سوپر کاندیشنینگ نسبت به غلطک زدن خشک و آسیاب کردن بیشتر بود. تولید گاز بعد از 6، 12 و 24 ساعت انکوباسیون و نرخ تولید گاز برای ذرت سوپر کاندیشنینگ بیشتر بود، با این حال، تولید گاز در 48 ساعت بین ذرت ورقه ای شده با بخار و سوپر کاندیشنینگ برابر بود. میزانpH و نیتروژن آمونیاکی محیط کشت بعد از 24 ساعت بطور معنی داری در ذرت سوپر کاندیشنینگ نسبت به سایر روشها کمتر بود. ذرت ورقهای شده با بخار استات و نسبت استات به پروپیونات را افزایش داد، اما پروپیونات را کاهش داد در مقایسه به ذرت سوپر کاندیشنینگ که استات و نسبت استات به پروپیونات را کاهش داد اما پروپیونات را افزایش داد. زمان مورد نیاز برای 25 و 75 درصد تخمیر سوبسترا بطور معنی داری در ذرت سوپر کاندیشنینگ کاهش یافت. بیشترین میزان ژلاتینه شدن از سوپر کاندیشنینگ به دست آمد، و بعد از آن ذرت ورقهای شده با بخار. بخش سریع محلول(a) برای ماده خشک، نشاسته و پروتئین در ذرت سوپر کاندیشنینگ نسبت به سایر روشهای فراوری بیشتر بود؛ ولیکن، بخش کند تجزیه(b) برای ماده خشک و نشاسته در ذرت سوپر کاندیشنینگ نسبت به سایر روشها کمتر بود. اگرچه تجزیه موثر ماده خشک در شکمبه تفاوتی نداشت، اما تجزیه موثر نشاسته و پروتئین در شکمبه در سوپر کاندیشنینگ نسبت به سایر روشها بالاتر بود. قابلیت هضم شکمبهای و کل دستگاه گوارش نشاسته در ذرت سوپر کاندیشنینگ افزایش یافت، اما قابلیت هضم رودهای ماده خشک و نشاسته در ذرت سوپر کاندیشنینگ کاهش یافت. قابلیت هضم شکمبه ای پروتئین در ذرت ورقهای شده با بخار نسبت به ذرت سوپر کاندیشنینگ کمتر بود؛ ولیکن، ذرتهای ورقهای شده با بخار و سوپر کاندیشنینگ قابلیت هضم پروتئین رودهای و کل دستگاه گوارش بالاتری نشان دادند. نتایج ژلاتینه شدن بیشتر فرایند سوپر کاندیشنینگ را نشان دادند که به علت مواجهه بیشتر ذرات با کاندیشنینگ و هموژنیزه شدن است، که باعث تغییر ساختار گرانول های نشاسته و ماتریکس پروتئینی اندوسپرم ذرت میشود. علاوه بر این، فرایند سوپر کاندیشنینگ میتواند بر دینامیک هضم شکمبه، میزان و محل هضم نشاسته و نیز کارایی استفاده از نشاسته در شرایط آزمایشگاهی و کیسه گذاری تاثیر بگذارد.
یافته های ما ثابت کرد که سوپر کاندیشنینگ در دمای 95 درجه برای 6 دقیقه روش موثرتری از ورقهای کردن با بخار در ژلاتینه شدن نشاسته و هضم است. همچنین، سوپر کاندیشنینگ قابلیت دردسترس بودن نشاسته را در شکمبه افزایش میدهد که از طریق افزایش هضم ماده خشک، ماده آلی، و نشاسته در شکمبه و کل دستگاه گوارش نشان داده شد.
گروه علمی شرکت اگرین تک